高剪切均質(zhì)分散機的工作原理及工藝流程介紹
點擊次數(shù):1462 更新時間:2020-05-21
高剪切均質(zhì)分散機運行時能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面,產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等綜合作用,迅速破碎成200nm-1um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化,得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。物料微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。
油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系,要實現(xiàn)乳化,有至少兩方面的要求:一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒,然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混,形成乳液。二是合適的乳化劑,在油水分子間充當媒介橋梁的作用,通過其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。
真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。絕不可在設備運行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。
高剪切均質(zhì)分散機的分散時間不能過長,一般在10~15分鐘左右。使用時間太長,其葉輪會磨損,降低分散效率,這時應該隨時更換葉輪。注意不能將高速分散機空車運行,操作過程,要慢速啟動和慢速停車,操作結(jié)束后要刷洗干凈。
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